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Aug 22, 2023

W&H recherche des options plus simples pour le film soufflé

Windmöller & Hölscher KG a organisé chaque jour trois démonstrations de films soufflés en direct au K 2022, tout en exécutant simultanément une distribution et cinq lignes de films soufflés lors de sa journée portes ouvertes à l'Expo 2022 à proximité de Lengerich.

Windmöller & Hölscher KG a organisé chaque jour trois démonstrations de films soufflés en direct au K 2022, tout en exécutant simultanément une distribution et cinq lignes de films soufflés lors de sa journée portes ouvertes à l'Expo 2022 à proximité de Lengerich.

Düsseldorf, Allemagne — Windmöller & Hölscher KG a bien géré la pandémie de COVID-19, maintenant sa croissance traditionnelle à long terme en augmentant son chiffre d'affaires annuel de 901 millions d'euros en 2019 à 968 millions d'euros en 2021. Le producteur d'extrudeuses de films soufflés et coulés et imprimeurs flexographiques est basée à Lengerich, en Allemagne, et compte 3 221 employés.

Lors de K 2022, la société a organisé chaque jour trois démonstrations de films soufflés en direct, tout en exécutant simultanément une distribution et cinq lignes de films soufflés lors de sa journée portes ouvertes de l'Expo 2022 à Lengerich, à proximité.

Dominique Alhäuser, responsable de la communication d'entreprise, a expliqué que l'augmentation de l'accès à distance aux machines des clients était la clé de la croissance pendant la pandémie. Une fois la passerelle ouverte, le client doit accorder l'accès à W&H avant que celui-ci puisse ajuster les paramètres du processus. Il existe également une application d'assistant de service visuel depuis 2019, permettant aux processeurs d'afficher à W&H via un flux vidéo quelles commandes sont en fonctionnement ou doivent être activées.

Mais Alhäuser et Lennart Ederleh, directeur technique des ventes de Blown Film Machinery, ont souligné que la communication numérique ne pourra jamais remplacer la communication directe de personne à personne. Ceci n’est pas toujours facile à réaliser dans un contexte de difficulté croissante à trouver de nouveaux employés et de défis liés au développement de nouvelles solutions cinématographiques.

Chez K, W&H s’est attaché à relever les défis dans le cadre d’une économie circulaire. Ederleh a expliqué que même si une production efficace avec des degrés élevés d'automatisation et de numérisation contribue à la durabilité grâce à des taux de rebut inférieurs, il est important de discuter de la conception des emballages pour le recyclage mécanique, compte tenu également de la variabilité d'un lot à l'autre lors de l'utilisation de contenu recyclé.

Ederleh a également évoqué le remplacement des solutions multimatériaux par des solutions monomatériaux qui restent adaptées à l'emballage alimentaire grâce à des barrières à l'oxygène. La tâche n'est pas facile, car la plupart des matériaux barrières ne sont pas considérés comme recyclables, a déclaré Ederleh, ajoutant que la réglementation européenne n'autorise pas plus de 5 % de substances étrangères dans les films recyclés.

Cela pose problème, car certains films spécialisés nécessitent un contenu bien supérieur à 5 %. Un projet de recherche avec BASF a commencé à étudier l'utilisation de compatibiliseurs, afin de permettre au moins aux films dotés de barrières en nylon d'être recyclés dans des applications de moulage par injection. Mais cette approche peut désormais également s'appliquer au recyclage film à film, a conseillé Ederleh, même si ce n'est pas encore le cas pour le contact alimentaire.

Il existe des moyens de contourner la limite de 5 pour cent. W&H a établi que l'étirement du film avec une orientation dans le sens machine contribue à lui seul à une certaine amélioration de la barrière et Ederleh a parlé de l'étirement avec l'utilisation d'une fine couche d'EVOH coextrudée, bien dans la limite de 5 %, ainsi que de l'utilisation de l'expertise d'impression flexographique de W&H pour imprimer une barrière PVOH.

Alhäuser a souligné : « Utiliser moins de couches ne signifie pas nécessairement moins de matériaux, et moins de couches n'est pas une condition préalable à la recyclabilité. Les gens sont confus en pensant que s'il n'y a qu'un seul matériau, cela signifie une seule couche. Comme nous l'avons montré au K 2019. et maintenant encore au K 2022, les films présentés comportent tous plus de couches afin de fournir la fonctionnalité dont vous avez besoin pour l'emballage.

Ederleh a développé ce point en disant : « En ce qui concerne les films à trois couches, nous voyons clairement que le terrain de jeu que vous obtenez en termes d'optimisation des recettes et de propriétés du film est plus grand avec cinq couches, ce qui profite à une fonctionnalité élevée et à l'introduction de matériaux recyclés dans la structure du film.

"Lorsqu'il s'agit d'un plus grand nombre de couches, nous parlons généralement de film barrière. Dans le passé, il s'agissait de couches barrière en PA [nylon] ou en EVOH, qui nécessitaient plus de sept, voire plus de neuf couches dans certains cas." il a dit.

Selon Ederleh, étant donné qu'il existe une demande sur le marché pour des applications à haute barrière, les structures multimatériaux et multicouches ne disparaîtront pas complètement du marché de l'emballage. Mais W&H discute et étudie également des solutions monomatériaux avec des partenaires industriels, notamment en termes de recyclabilité.